Pressen in der Kaltumformung

Pressen in Form von hydraulischen Pressen, Kurbelpressen oder servoelektrischen Pressen sind Bestandteile von Maschinen zur Fertigung von Stanz-Biegeteilen. Hochwertige Stanzbiegeautomaten sind auf absolut zuverlässige Komponenten mit hohen Standzeiten angewiesen. Die Presse muss belastbar, zuverlässig und leistungsstark sein. Zudem sollte sie flexibel positionierbar sein. Je nach Fertigungsaufgabe und Biegeautomat kommen mehrere Pressen sowie unterschiedliche Typen von Servopressen zum Einsatz. Die verschiedenen Typen lassen sich in Stauchpressen, Stanzpressen und Pressenstraßen unterteilen. Zur Absicherung der einwandfreien Funktion der Pressen werden in vielen Stanzbiegeautomaten Sensoren eingesetzt. In unseren Anlagen können die Pressen auch zu Pressenstraßen oder Pressenlinien kombiniert werden. Presskräfte bis zu 700 Tonnen oder 7000kN können mit unseren servoelektrischen Pressen zur Kaltumformung oder Warmverformung erzeugt werden. Die Größe des Werkzeugeinbauraums ist dabei variabel, ebenso wie der Verfahrweg und der Hub. Die Umrüstzeiten für Werkzeugeinsätze sind durch Säulengestelle deutlich verkürzt. So können verschiedene Folgeverbundwerkzeuge in unseren Pressen eingesetzt werden.

Wichtige Aspekte bei Pressen: Die Kompatibilität mit Werkzeugen und die Position auf der Arbeitswand

Neben der Verformungs-Nennkraft und dem maximalen Hub ist die Kompatibilität mit verschiedenen Werkzeugen ein wichtiger Faktor bei Pressen. Je mehr unterschiedliche Werkzeuge eine Presse aufnehmen kann, desto größer ist das Spektrum an Produkten, die die Presse herstellen kann. Stanzbiegeautomaten von Schmale bieten die Möglichkeit, die Pressen in beliebiger Position auf der Arbeitswand zu befestigen. Das bedeutet, dass die unterschiedlichen Pressen bedarfsgerecht für die Fertigung eines Produkts in kundenspezifischer Anordnung oder Reihenfolge individuell kombiniert werden können. Zusätzlich kann die Presse in verschiedenen Winkeln auf der Arbeitswand positioniert werden. Das hat den Vorteil, dass während des Produktionsprozesses keinerlei Klemmen, Schaben oder Gleiten auftritt. Die Presse wird durch Passfedern am Verrutschen auf der Wand gehindert. Bei Bedarf können Passstücke zwischen Presse und Werkzeuge geschraubt werden. Hierdurch wird auch ein schnelleres Wiederfinden der benötigten Pressenposition gewährleistet. Zum Einbau und vor der Inbetriebnahme einer neu montierten Presse sind die Sicherheits- und Montagevorschriften des jeweiligen Stanzbiegeautomaten unbedingt zu beachten.